Quelle est la différence entre un adhésif époxy et un mastic structurel silicone ?
1. L'adhésif d'étanchéité est appelé mastic, qui est un matériau fonctionnel polyvalent avec des propriétés à la fois adhésives et d'étanchéité. Il peut empêcher la fuite de gaz ou de liquide interne et empêcher l'intrusion de poussière, d'humidité, d'humidité, de saleté et de produits chimiques externes, etc., et peut empêcher les vibrations mécaniques, les dommages par impact ou réaliser une isolation phonique. Le mastic peut se déformer avec la forme de la surface d'étanchéité, il n'est pas facile à couler et a un certain degré d'adhérence. Il est composé de matériaux visqueux secs ou non séchants tels que l'asphalte, le goudron, le caoutchouc et la résine, et il est fabriqué en ajoutant divers agents de composition. Les mastics peuvent être divisés en trois catégories : les mastics élastomères, les garnitures d'étanchéité liquides et les mastics d'étanchéité. Largement utilisé dans la construction civile, les appareils électroniques, les équipements mécaniques et les équipements de transport et d'autres parties du joint. Par conséquent, le mastic est un matériau indispensable et important pour résoudre les problèmes de fuite, d'égouttement, de fuite et de fuite, et joue un rôle important dans la science et la technologie modernes et l'économie nationale. 2. Les produits d'étanchéité liquides utilisant de la résine époxy comme base de produit d'étanchéité ont été largement utilisés dans divers domaines de production. Parce que la résine époxy présente les avantages uniques suivants : ⑴ forte adhérence : les groupes hydroxyles polaires (—CH—) et les chaînes éther dans la structure moléculaire de la résine époxy, ce qui entraîne une attraction électromagnétique de la résine époxy et des interfaces adjacentes, les groupes époxy peuvent réagir avec les métaux contenant de l'hydrogène actif pour former des liaisons chimiques, ils ont donc une bonne adhérence aux métaux, au verre, aux plastiques, à la céramique et à d'autres matériaux. 小 Le retrait est faible : il n'y a pas de sous-produits pendant le processus de durcissement et ne générera pas de bulles d'air. Pour le produit durci de résine pure, son retrait est inférieur à 2 %. Après ajout de charge, il peut être réduit à environ 1 %. ⑶ Bonne stabilité : peut être stocké longtemps sans détérioration. Caractéristiques Bonne résistance moyenne : résistant aux acides et alcalis généraux et aux solvants organiques. ⑸ Faible fluage : sous une contrainte à long terme, il ne se déformera pas ou se déformera très peu. ⑹Bonne aptitude au traitement : choisissez différents agents de durcissement et ajoutez d'autres résines, caoutchoucs et charges pour obtenir une modification, ce qui peut permettre à la résine époxy de durcir à température ambiante ou à basse température, et elle peut durcir rapidement.