Mortier de réparation des défauts de surface

Le mortier de réparation polymère standard TS-200X est un mélange de poudre granulaire principalement composé de ciment Portland ordinaire, de polymère, de sable de quartz et d'autres matériaux inorganiques et organiques. Ses performances de collage, de résistance aux fissures, d'anti-déformation, d'antigel, d'anti-corrosion et de résistance à l'usure sont améliorées par rapport au mortier de ciment ordinaire. Ce produit s'adapte à la réparation des défauts du béton dont la qualité est inférieure à C40, tels que les trous, les nids d'abeilles et les piqûres. Il peut former une couche de réparation durable sur la zone réparée.

Emballage et stockage : Ce produit est emballé dans un sac de 25 kg.
La période de garantie est de 6 mois. Si elle dépasse la période de garantie, testez avant utilisation.
Consommation d'eau recommandée : 14%-16%

Caractéristiques principales

1)Construction pratique : il présente une bonne maniabilité et de bonnes performances de construction. Il peut être utilisé directement en ajoutant de l'eau et en remuant sur place ;
2) Bonnes performances de liaison : la force de liaison entre le béton neuf et ancien est supérieure à 2,5 Mpa, garantissant ainsi la plus grande force de liaison entre le mortier de réparation et la couche de base ;
3) Convient pour la construction hivernale : lorsque la température ambiante est supérieure à - 5 degré, la réparation extérieure de la structure verticale, horizontale et supérieure de la construction en béton peut être facilement effectuée ;
4) Forte durabilité : il n'y a pas de changement de résistance évident après 50 cycles de test de gel-dégel, et la résistance est augmentée après trempage dans l'huile moteur pendant 30 jours.

Champ d'application:

1. Défauts (trous, nid d'abeilles, surface piquée, etc.) réparation des routes en béton, des voies ferrées et des constructions civiles ;

2. Renforcement de la structure du pont (poutres, piliers, etc.) et du bâtiment (poutres, dalles, colonnes, balcons, garde-corps, escaliers, marches, etc.)

TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION

Précautions:
1. La température ambiante de construction de ce produit est de 5-30 degré et les matières premières ne doivent pas être contaminées par l'humidité, la pluie, le soleil et les débris.
2. Minimisez la consommation d'eau sur place pour assurer la maniabilité. Il peut être facilement testé s'il y a une fuite de lisier lorsque vous saisissez le mélange avec le poing.
3. Ce produit ne doit pas être utilisé par temps pluvieux ou gelé. En cas d'utilisation en hiver, des mesures antigel doivent être prises.
4. Ne préparez pas trop de mélange en une seule fois. Il est préférable de l'utiliser immédiatement après le mélange et de terminer le mélange dans les 2-3 heures.
5. Portez des gants et des lunettes de protection pendant les travaux. Rincez immédiatement à l'eau si la boue éclabousse la peau et les yeux.
6. Manipulez avec précaution pour réduire la formation de poussière et portez un masque de sécurité en cas de pénétration de poussière.
7. Ce produit doit être stocké dans un endroit sec et aéré à une température supérieure à 0 degré pour éviter l'exposition au soleil, à la pluie, à l'humidité et au gel.

Construction:
1. Appliquez le mortier mélangé sur la surface du béton à réparer et sur les barres d'acier.
2. Presser et lisser la pâte de mortier. Si l'épaisseur de réparation est supérieure à 50 mm, ce traitement doit être effectué en couches.
3. Lorsque du mortier est utilisé comme couche de surface globale, l'épaisseur doit être supérieure à 3 mm.
4. Si la zone de construction est grande, il est préférable de laisser les joints de construction ou d'adopter une méthode de construction en zones décalées. La zone de traitement dépend de l'environnement du site, mais ne doit pas dépasser 10 à 15 mètres carrés.
5. L'intervalle de construction doit être supérieur à 24 heures lors du remplissage des joints ou du traitement des zones décalées.
6. Lors de la réalisation de la couche globale sur la surface verticale du béton, de la maçonnerie et de la structure en acier, le traitement doit être effectué en deux fois et l'intervalle doit être supérieur à 24 heures.
7. Lorsque vous lissez la surface une dernière fois, il est préférable de lisser une fois, mais pas de lisser la surface à plusieurs reprises.

Traitement curatif :

1. Après la prise initiale du mortier, il doit être pulvérisé avec de l'eau à temps. Ensuite, pulvérisez un agent de durcissement ou recouvrez-le d'un sac de paille humide pour l'entretien et gardez la surface humide pendant 2-3 jours.

2. Après la construction hivernale, le film plastique et la couette doivent être recouverts pour conserver la chaleur.

Test de laboratoire

Nom du test: Valeur de liquidité initiale

Processus de test :

1. Soulevez lentement le moule, laissez le matériau de jointoiement couler librement jusqu'à ce qu'il s'arrête sans perturbation.

2. Mesurez le diamètre maximal de diffusion de la surface et son diamètre perpendiculaire avec un pied à coulisse.

3. Calculez la valeur moyenne comme valeur initiale de fluidité. 
4. Arrondissez le résultat du test à 1 mm et enregistrez les données ;

Test de laboratoire

Nom: Bloc d'essai de durcissement standard
Exigences: 

Test de laboratoire

Nom du test: Test de liquidité initial
La préparation du test: 

1. Préparez un moule circulaire en métal tronconique avec une paroi intérieure lisse. Le diamètre intérieur de l'embouchure inférieure du moule est de 100±0,5 mm, le diamètre intérieur de l'embouchure supérieure du moule est de 70±0,5 mm et la hauteur est de 60±0,5 mm ;
2. Préparez une plaque de verre de plus de 500 mm × 500 mm et placez-la sur le banc d’essai horizontal ;
3. Pré-nettoyez la plaque de verre et la paroi intérieure du moule avec un chiffon humide, puis placez le moule au centre de la plaque de verre et versez rapidement le coulis mélangé dans le moule.

Processus d'expérimentation

Nom du processus: Mélange de coulis
Outils: Pmalaxeur à mortier de ciment lanetaire
Marche à suivre:

1.Remuer avec un malaxeur à mortier de ciment planétaire et essuyer au préalable le bol d'agitation et la lame d'agitation avec un chiffon humide ;