Mortier de nivellement à base de ciment prémélangé à composant unique modifié par polymère

Mortier de nivellement à base de ciment prémélangé à composant unique modifié par polymère
Détails:
Mortier de nivellement pré-mélangé, monocomposant, modifié aux polymères À propos de ce produit Mortier de nivellement pré-mélangé, monocomposant, modifié aux polymères, nécessitant uniquement un mélange avec de l'eau pour produire un mortier de nivellement de surface et un bouche-pores de haute qualité pour la plupart des surfaces en béton.
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Description
Paramètres techniques

Mortier de nivellement à base de ciment pré-mélangé, monocomposant, modifié aux polymères

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À propos de ce produit

Mortier cimentaire pré-mélangé, monocomposant, modifié aux polymères, nécessitant uniquement d'être mélangé avec de l'eau pour produire un mortier de nivellement de surface et un bouche-pores de haute qualité pour la plupart des surfaces en béton.

Ce produit a été formulé pour être conforme aux exigences de la norme BS EN 1504-3.


Données techniques

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Les usages

La couche de finition en ciment peut être utilisée pour :

● Nivellement des surfaces en béton neuves et anciennes, comblement des imperfections de surface

● Réaliser de bons soufflages de béton, combler de petits trous

● Réparer les surfaces de béton endommagées par le gel et décapées

● Nivellement des réparations de béton rapiécées


Contraintes

La couche de finition en ciment n'est pas destinée à servir de finition finale ; normalement, un revêtement anti-carbonatation est appliqué par la suite. N'utilisez pas de revêtements à base de solvant ou de silane.


Caractéristiques et avantages

▲ Double action - peut être utilisé comme bouche-pores et mortier de nivellement

▲ Facile à appliquer : ne s'affaisse pas et ne glisse pas

▲ Facile à étaler pour fournir une surface lisse et plane

▲ Bonne adhérence au béton préparé

▲ Compatible avec les bétons typiques

▲ Bonne résistance à la carbonatation : contribue aux propriétés du ciment Concrete Repair System

▲ Permet à la vapeur d'eau de s'échapper - ne retient pas la vapeur d'eau - ne cloque pas

▲ Formulé pour se conformer aux exigences de la norme BS EN 1504-3


Préparation

La couche de finition en ciment convient à une utilisation sur du béton et des parpaings en béton dense. Elle ne convient pas aux blocs légers ou aux briques.

Tous les supports doivent être sains, exempts de toute contamination, y compris laitance, peintures, enduits, huile, graisse et poussière.

Les surfaces en béton et en parpaings doivent être préparées de manière adéquate à l'aide de moyens mécaniques appropriés tels que le grenaillage, le jet d'eau à haute pression ou le pistolet à aiguilles pour produire une surface légèrement texturée afin de garantir une bonne adhérence.

Les surfaces en béton contaminées par de l'huile ou de la graisse nécessitent une préparation appropriée. Le béton neuf doit être complètement durci pendant au moins 14 jours. N'utilisez pas de membrane de durcissement permanente.

Les défauts tels que les nids d'abeilles, les fuites, les trous d'épingle, les fissures, etc. doivent être traités de manière appropriée avant l'application de la couche de finition en ciment. Les trous d'épingle, les évents, les petits vides et les pores peuvent être traités avec la couche de finition en ciment comme décrit ci-dessous. Laissez durcir les réparations fraîches pendant au moins 24 heures.

Humidifiez soigneusement la zone à traiter avec de l'eau propre et laissez l'excédent s'écouler avant d'appliquer la couche de finition en ciment.


Mélange

Mélanger la couche de finition en ciment dans un malaxeur à action forcée ou dans un seau propre à l'aide d'une pale et d'une perceuse à basse vitesse à une vitesse ne dépassant pas 400 tr/min. Mélanger pendant au moins 2 minutes jusqu'à obtenir une consistance pâteuse lisse et homogène. Pour les applications de nivellement normales, utiliser 3 à 3,5 litres d'eau par sac de 25 kg. Pour d'autres applications telles que le remplissage des pores, le doublage, etc., l'ajout d'eau peut être modifié en fonction de la consistance requise et de la température ambiante.

Ajout d'eau minimum : 3,5 litres par sac de 25 kg. Ajout d'eau maximum : 4,5 litres par sac de 25 kg. Durée d'utilisation après remélange : > 45 minutes. Pour de petites quantités, mélanger 1 volume d'eau pour 4 volumes de poudre.


Application

Assurez-vous que tous les pores, vides de surface, etc. sont remplis avant d'appliquer la couche de carénage en ciment comme mortier de nivellement.

Pour le remplissage des pores : utilisez une spatule ou un outil similaire pour appliquer le mortier en appuyant bien dans les pores. Vous pouvez également utiliser une éponge humide pour frotter le mortier dans les pores en effectuant un mouvement circulaire. Terminez au ras de la surface et frottez l'excédent de mortier. Il est préférable de laisser durcir le mortier de remplissage des pores avant de réhumidifier et d'appliquer la couche de nivellement.

Profondeur et diamètre maximum d'application : 5 mm

Pour niveler la surface : Appliquer avec une taloche en acier sur une épaisseur d'environ 2 mm en appuyant bien dans le support humide. Si une couche plus épaisse est nécessaire pour masquer des imperfections de surface plus profondes, appliquer la deuxième couche lorsque le mortier a suffisamment durci pour la supporter.

Épaisseur minimale d'application : 1 mm par couche.

Épaisseur maximale d'application : 3 mm par couche jusqu'à un maximum combiné de 5 mm.

Une pompe de pulvérisation peut être utilisée pour niveler de grandes surfaces de béton.

Utilisez une taloche en acier pour obtenir une surface lisse lorsque le mortier est suffisamment durci. Ne mouillez pas à nouveau la surface avant de la lisser. Cela peut provoquer des craquelures en surface.

Vous pouvez également frotter avec une taloche en bois ou une éponge pour obtenir une surface plane adaptée à l'application d'une couche de finition.


Durcissement

Il est recommandé d'utiliser des méthodes de durcissement normales du béton. N'utilisez pas de durcisseur lors de l'application d'un revêtement, à moins qu'il ne soit prouvé que l'adhérence ultérieure ne sera pas altérée.

La couche de finition en ciment peut être recouverte par l'un des revêtements anti-carbonatation de la gamme béton. Les délais de recouvrement dépendent des conditions climatiques.

Plage de température d'application : +5 degré à

+35 degré. Ne pas appliquer sur des surfaces gelées ou lorsque du gel est prévu dans les 24 heures. Ne pas appliquer en plein soleil ou sur des substrats chauds.

En cas d'application dans des espaces confinés ou fermés, laisser durcir pendant 3 jours puis assurer une ventilation suffisante pour éviter la condensation.

Remarque : les temps indiqués doivent être prolongés à des températures plus basses et réduits à des températures plus élevées.


Réglementation européenne sur les COV 2008

Limite UE pour la couche de finition en ciment (cat A/j) : 140 g/l (2007)/140 g/l (2010). La couche de finition en ciment contient<1 g/l VOC.


Emballage

Livré en sacs de 25 kg.


Couverture

Le rendement réel dépend du rapport de mélange de l'eau. Environ 3,8 kg par m2lorsqu'il est appliqué à une épaisseur de 2 mm.

Environ 6,5 m2par 25 kg à 2 mm. Rendement environ 13,5 litres.


Stockage et durée de conservation

Conservé non ouvert dans un endroit sec à une température supérieure à 5 degrés, la durée de conservation est de 12 mois à compter de la date de fabrication.


Santé et sécurité

Contient du ciment (contient du chrome (VI). Peut provoquer une réaction allergique). Nocif par inhalation. Irritant pour les yeux et la peau. Tenir hors de portée des enfants. En cas de contact avec les yeux, rincer immédiatement et abondamment à l'eau et consulter un médecin. Après contact avec la peau, laver immédiatement et abondamment à l'eau et au savon. Porter des vêtements de protection appropriés, des gants et une protection des yeux/du visage.

Pour plus d'informations, veuillez demander la fiche de données de sécurité de ce produit.


Services techniques

Le service client de Tasir dispose d'une équipe de conseillers expérimentés disponibles pour fournir des conseils sur place, tant au stade de la spécification que pendant la candidature. Des spécifications détaillées peuvent être fournies pour des projets spécifiques ou des travaux plus généraux. Des visites sur site et des démonstrations sur site peuvent être organisées sur demande.


Demandes de vente

Les produits Tasir sont distribués dans tout le Royaume-Uni par l'intermédiaire de revendeurs et de distributeurs sélectionnés. Veuillez contacter l'équipe du service client concernée ci-dessous pour toutes les commandes et demandes de renseignements sur les produits.


Assistance technique

Tél. : +86-13103917746

E-mail sales@groutmaterial.com


Mondial:

Télécopieur : +86 -18503893502

E-mail sales@groutmaterial.com


Matériaux et technologies de construction Tasir

Bloc Tianda, district de Jianggan, ville de Hangzhou, province du Zhejiang, Chine

Tél. : +86-571-87569602

Télécopieur : +86-571-28197878

E-mail: infor@groutmaterial.com

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À notre connaissance, ces informations sont vraies et exactes, mais comme les conditions d'utilisation et la main-d'œuvre impliquée sont hors de notre contrôle, l'utilisateur final doit s'assurer par des tests préalables que le produit est adapté à son application spécifique, et aucune responsabilité ne peut être acceptée, ni aucune garantie donnée par nos représentants, agents ou distributeurs.

Les produits sont vendus sous réserve de nos Conditions Générales de Vente et l'utilisateur final doit s'assurer qu'il a consulté notre documentation la plus récente.


 

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